Эпоксидная смола ЭД6 ЭД20, Э40 или ЭД5 ЭД16основной связующий материал пасты. Свойства отверженных смол приведены. ПРИМЕНЕНИЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ И ОТВЕРДИТЕЛЕЙ. Эпоксидная смола ЭД20 не взрывоопасна, но горит при внесении в источник огня. Эпоксидная смола ЭД20 имеет широкую область применения и имеет ряд. Эпоксидная смола, применение и свойства. Cлово эпоксидка знакомо практически каждому человеку сознательного возраста. Эпоксидная смола является разновидностью синтетических смол. Она появилась в пятидесятые годы и сразу получила большую популярность благодаря универсальным потребительским свойствам. Эпоксидные смолы широко используют и в домашнем хозяйстве, и в промышленном производстве. Возможности применения эпоксидных смол постоянно расширяются за счет разработки новых составов с улучшенными характеристиками. Что такое эпоксидная смола. По химическому строению эпоксидная смола представляет собой синтетическое олигомерное соединение. Эпоксидные материалы востребованы практически во всех сферах промышленности. В свободном виде эпоксидная смола не применяется. Она проявляет свои уникальные свойства только в соединении с отвердителем после реакции полимеризации. Работа с эпоксидными смолами, советы по применению эпоксидных смолРабота с. Финская Война - Забытые Кадры подробнее. Приведенный материал не является официальной инструкцией по. Все знают, что при работе с эпоксидной смолой марки ЭД20,. При комбинировании разных видов эпоксидных смол и отверждающих веществ получаются совершенно непохожие материалы твердые и жесткие, прочнее стали и мягкие, наподобие резины. Эпоксидные смолы обладают устойчивостью к воздействию кислот, галогенов, щелочей, растворяются в ацетоне и сложных эфирах без образования пленки. Отвержденные эпоксидные составы не выделяют летучие вещества и отличаются незначительной усадкой. Что такое отвердитель. Эпоксидный состав включает два компонента. При смешивании они вступают в реакцию полимеризации. Возможности применения эпоксидных смол постоянно расширяются за счет разработки. Для отверждения диановой эпоксидной смолы ЭД20 используют. Сделайте заказ сейчас online на сайте smolasteklotkan. CPGGYRI32GURQS Выберите удобный способ. ЭД20 наиболее часто используемая эпоксидная смола на ее долю. Это достаточно качественный продукт, его применение хорошо известно. Эпоксидная смола олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под. Для практического применения смолы нужен отвердитель. Отвердителем может быть полифункциональный амин или ангидрид, иногда кислоты. WEB&tkn=*UM6Nv-_462jf7odr6lMbrpXRiUc' alt='Инструкция По Применению Эпоксидной Смолы Эд-20' title='Инструкция По Применению Эпоксидной Смолы Эд-20' />Полимеризирующий компонент называется отвердителем. Путем различного комбинирования смол и отвердителей получаются самые разнообразные эпоксидные композиции. В качестве отверждающих агентов используют фенолы, третичные амины и их аналоги. Соотношение эпоксидной смолы и отвердителя имеет широкие пределы и зависит от ее состава. При недостатке отвердителя изделие становится липким из за несвязанной смолы. Излишек свободного отвердителя постепенно выделяется на поверхности полимера. Для разных компаундов смола и отверждающий компонент берутся в разной пропорции, что отражено в инструкции. В современных компаундах наиболее часто встречается соотношение 1 2 или 1 1. От чего зависит скорость отверждения эпоксидной смолы. Существует расхожее заблуждение, что если взять отвердителя больше нормы, то отверждение произойдет быстрее. Самый простой способ ускорения полимеризации повысить температуру реагирующей смеси. Увеличение температуры на 1. Существуют специальные компаунды, содержащие ускорители отверждения, а также эпоксидные составы, способные застывать при низкой температуре. Температура смеси и тип отвердителя являются основными факторами влияния на скорость отверждения. Преимущества эпоксидных смол. Эпоксидная смола имеет значительные преимущества перед аналогичными материалами высокая прочность клеевого соединения,минимальная усадка,незначительная влагопроницаемость в отвержденном виде,высокая устойчивость к абразивному износу,лучшие физико механические параметры. Виды эпоксидных смол. Температура отверждения эпоксидной смолы варьирует от 1. Различают смолы холодного и горячего отверждения. Эпоксидная смола и отвердитель холодного типа используется чаще всего в быту, на производствах с малой мощностью и там, где не допускается термическая обработка. Для изготовления высокопрочных изделий, способных выдерживать сильные нагрузки, высокую температуру и активные химические вещества, применяют отверждающие компоненты горячего типа. При горячем отверждении формируется более густая сетка полимерных молекул. Разработаны эпоксиды и составы, которые застывают в условиях влажной среды и даже в морской воде. Где применяется эпоксидная смола. Эпоксидные материалы широко распространены во всем мире с середины прошлого века. В последние годы характер их применения претерпел значительные изменения, но остается традиционным использование в следующих областях Для пропитки стеклоткани или стеклонити. В качестве пропиточного средства для стеклоткани и для склеивания деталей эпоксидные составы используют в электротехнике, радиоэлектронике, автомобильной и авиационной отраслях промышленности, при производстве стеклопластика в строительстве, корабле и машиностроении, в мастерских по ремонту лодочных корпусов и кузовных элементов автомобиля. Покрытия для гидроизоляции. Эпоксидная смола нашла эффективное применение для гидроизоляции пола и стен подвальных помещений и бассейнов. Химически стойкие покрытия. Краски и материалы для внутренней и наружной отделки зданий. Пропитки для повышения прочности и гидроизоляции пористых материалов бетон, дерево и другие. Прозрачный твердый материал, получаемый способом заливки в формы с последующей механической обработкой, путем резания и шлифовки. Применяется для изготовления стеклопластиковых изделий в строительстве, электронной промышленности, дизайнерских работах, домашнем хозяйстве. Подготовка поверхности для нанесения эпоксидной смолы. Независимо от вида поверхности, при нанесении эпоксидного состава необходимо соблюдение ряда правил для качественной адгезии прилипания Обезжиривание. На поверхности должны отсутствовать следы жира и нефтепродуктов. Поверхность обычно очищают с применением эффективных моющих средств или растворителей. Отсутствие глянца. Тонкий верхний слой снимают путем шлифования. Малые поверхности подготавливают вручную наждачной бумагой. Большие площади обрабатывают шлифовальными машинами, образовавшуюся пыль убирают промышленным пылесосом. При изготовлении слоистого стеклопластика или послойной укладке наливных эпоксидных полов, красок и лаков каждое следующее покрытие наносят на не полностью застывший и еще липкий предыдущий слой. Если допускает технология и требования к готовому продукту, то подложку нижний слой посыпают мелким песком, после отверждения лишний песок удаляют и наносят новый слой. Эпоксидный клей. Эпоксидная смола особенно хорошо проявила свои свойства и получила широкое применение в качестве клея. Свойства и применение эпоксидного клея. Именно эпоксидные смолы больше всего подходят для создания защитных слоев или склеивания материалов с непористой поверхностью алюминий, сталь, тик, дуб, эвкалипт и другие плотные породы дерева, керамика, фаянс. В качестве универсального клея используют специальные эпоксидные составы с прочной адгезией ко многим материалам. Их конечные свойства после отверждения варьируют в большом диапазоне. Клеевые составы бывают эластичные и жесткие. Для работ в бытовых условиях выпускаются составы, не требующие точного соблюдения пропорции смолы с отвердителем. Она составляет от 1. В комплект таких составов входит отвердитель холодного типа. Эпоксидный клей считается одним из наиболее универсальных и надежных средств, благодаря качественной адгезии и прочности соединения. Применяется для склеивания деталей в самых разных сферах деятельности, начиная с обувных мастерских и заканчивая авиастроением. Как приготовить эпоксидный клей. Для получения клея эпоксидную смолу смешивают с отвердителем в малом количестве несколько граммов при комнатной температуре. Стандартная пропорция эпоксидной смолы и отвердителя 1 1. Точного соблюдения пропорции не требуется. Допустима передозировка отвердителя до 1 5. Небольшое количество смолы и отверждающего агента смешивают вручную. Как приготовить большой объем эпоксидной смолы. Незнание специфических свойств эпоксидной смолы приводит к проблемам при изготовлении большого объема смолы с отвердителем. Чем больше количество эпоксидного материала, тем сильнее выделяется тепло. Если эпоксидная смола с отвердителем не рассчитана для смешивания в больших количествах, то сразу после соединения смесь моментально полимеризуется, становится плотной и непригодна к дальнейшему использованию. В худшем случае, смесь вскипает, выделяется едкий дым, наступает самовозгорание. Это связано с лавинообразным разогреванием смолы, что ускоряет реакцию полимеризации и вызывает еще более интенсивное теплообразование. При покупке эпоксидной смолы и отвердителя, следует уточнить и проконсультироваться у специалиста, для каких целей она предназначена. Эпоксидная смола Википедия. Структура эпоксидной смолы  продукта конденсации эпихлоргидрина с бисфенолом А, n 0 2. Эпоксидная смола  олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей полиаминов и др. Наиболее распространнные эпоксидные смолы  продукты поликонденсацииэпихлоргидрина с фенолами, чаще всего  с бисфенолом А. Эпоксидные смолы стойки к действию галогенов, некоторых кислот к сильным кислотам, особенно к кислотам окислителям, имеют слабую устойчивость, щелочей, обладают высокой адгезией к металлам. Эпоксидная смола в зависимости от марки и производителя выглядит как прозрачная жидкость желто оранжевого цвета, напоминающая мд, или как коричневая тврдая масса, напоминающая гудрон. Жидкая смола может иметь очень разный цвет  от белого и прозрачного до винно красного у эпоксидированного анилина. Следующие свойства имеет чистая, не модифицированная смола без наполнителей Хотя отвержднная по правильной технологии эпоксидная смола считается абсолютно безвредной при нормальных условиях, е применение сильно ограничено, так как при отверждении в промышленных условиях в ЭС остатся некоторое количество золь фракции  растворимого остатка. Он может нанести серьзный урон здоровью, если будет вымыт растворителями и попадт внутрь организма. В неотвержднном виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью. Эпоксидные смолы поддаются модификации. Различают химическую и физическую модификацию. Первая заключается в изменении строения сетки полимера путм добавления соединений, встраивающихся в состав оной. Как пример  добавление лапроксидов простых полиэфиров спиртов, содержащих глицидиловые группы, например, ангидрида глицерина в зависимости от функциональности и молекулярной массы придат отвержднной смоле эластичность, за счт увеличения молекулярной массы межузлового фрагмента, но понижает е водостойкость. Добавление галоген и фосфорорганических соединений придат смоле большую негорючесть. Добавление фенолформальдегидных смол позволяет отверждать эпоксидную смолу прямым нагревом без отвердителя, придат большую жсткость, улучшает антифрикционные свойства, но понижает ударную вязкость. Как пример  добавление каучука позволяет увеличить ударную вязкость отвержднной смолы. Добавление коллоидного диоксида титана увеличивает е коэффициент преломления и придат свойство непрозрачности к ультрафиолетовому излучению. Такой способ носит название эпоксидирование. Ценные сорта эпоксидных смол получают каталитическим окислением непредельных соединений. Например, таким образом получают циклоалифатические смолы, ценные тем, что они совершенно не содержат гидроксильных групп, и поэтому очень гидроустойчивы, трекинго и дугостойки. Для практического применения смолы нужен отвердитель. Отвердителем может быть полифункциональный амин или ангидрид, иногда кислоты. Также применяют катализаторы отверждения  кислоты Льюиса и третичные амины, обычно блокированные комплексообразователем наподобие пиридина. После смешения с отвердителем эпоксидная смола может быть отверждена  переведена в тврдое неплавкое и нерастворимое состояние. Если это полиэтиленполиамин ПЭПА, то смола отвердеет за сутки при комнатной температуре. Ангидридные отвердители требуют 1. Углеволокно и ЭС образуют углепластик используется как конструктивный материал в различных областях от авиастроения см. Боинг 7. 77 до автостроения. Композит на основе ЭС используется в крепжных болтах ракет класса земля космос. ЭС с кевларовым волокном  материал для создания бронежилетов. Зачастую эпоксидные смолы используют в качестве эпоксидного клея или пропиточного материала  вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов или выполнения гидроизоляции помещений, а также как самый доступный способ в быту изготовить продукт из стекловолокнита, как сразу готовое после отливки в форму, так и с вероятностью дальнейшего разрезания и шлифовки. Из стеклоткани с ЭС делают корпуса плавсредств, выдерживающие очень сильные удары, различные детали для автомобилей и других транспортных средств. В качестве заливки герметика для различных плат, устройств и приборов. Также эпоксидные смолы используются в строительстве. Из эпоксидных смол изготовляются самые различные предметы и вещи например, мундштуки. Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Использовать эпоксидный клей довольно просто. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем, как правило, выполняется в крайне малых объмах несколько граммов, поэтому перемешивание производится при комнатной температуре и не вызывает затруднений, точность пропорции смолаотвердитель при смешивании зависит от производителя эпоксидной смолы или отвердителя, необходимо использовать только те пропорции, которые рекомендованы производителем, так как от этого зависит время отверждения и физические свойства получившегося продукта отступление от нужной пропорции, как правило, приводит к изменению времени отверждения и изменению конечных свойств материала при меньшем количестве отвердителя увеличивается время отверждения вплоть до невозможности полностью получить твердый материал, при большем количестве отвердителя нагрев смеси вплоть до вспенивания и резкого отверждения и получении очень хрупкого материала. В качестве отвердителей применяют отвердители холодного триэтилентетрамин ТЭТА, полиэтиленполиамин ПЭПА, полисебациновый ангидрид и горячего отверждения малеиновый ангидрид ДЭТА. Запрещается смешивать сразу большое количество смолы с отвердителем без использования специальных аппаратов для смешивания во избежание сильного разогрева и вспенивания смолы. Стоит отметить, что это свойство присуще эпоксидным смолам, отверждаемым аминными отвердителями, а так же сильно зависит от соотношения объема к площади поверхности отверждаемой смолы, например 1 литр смеси смолы с отвердителем, в емкости размером 1. Основные области применения эпоксидных смол. Склеивание конструкций мостов и др. Вытяжные трубы и мкости хим. Трубопроводы. Атмосферостойкость, Химстойкость, Прочность, Теплостойкость. Электромашиностроение и радиотехника. Компаунды, связующие для армированных пластиков, покрытия, прессматериалы, пенопласты. Герметизация изделий, электроизоляционные материалы стеклопластик и др. Заливка трансформаторов и др. Fluosilicic acid. Сносная. Гептан, Heptane. Отличная. Гидроксид аммония, Ammonium Hydroxide. Отличная при t lt 7.